Giải pháp PCBA cung cấp điện này đáp ứng nhu cầu khắt khe của thiết bị điện tử công suất cao, kết hợp tách tín hiệu/nguồn 6 lớp với lớp phủ phù hợp để bảo vệ môi trường. Các 1.60PCB FR4 6 lớp dày mm (Tg ≥170°C) đảm bảo sự ổn định nhiệt và trở kháng thấp trong việc cung cấp điện, trong khi kiến ​​trúc nhiều lớp tách biệt các miền điện áp cao khỏi tín hiệu điều khiển mức thấp để giảm thiểu EMI—rất quan trọng để chuyển đổi năng lượng hiệu quả. Các Lớp phủ phù hợp (thường là polyurethane hoặc acrylic) cung cấp một không thấm nước, chống bụi, và rào cản chống ăn mòn, lý tưởng cho các bộ nguồn hoạt động trong môi trường khắc nghiệt.

Quy trình sản xuất

  1. In dán:
    • In stencil chất hàn không chì (SAC305) với độ chính xác âm lượng ±5% cho MOSFET công suất và IC bước cao.
  2. SPI (Kiểm tra dán hàn):
    • 3D xác minh quang học của sự lắng đọng chất dán để ngăn chặn cầu hàn trong đường dẫn dòng điện cao.
  3. Nhặt & Đặt các thành phần:
    • Vị trí có độ chính xác cao (±30μm) của các thành phần SMT, bao gồm cả cuộn cảm điện, Bộ chuyển đổi DC-DC, và bộ điều khiển cao độ 0,5mm.
  4. hàn lại:
    • Dòng chảy lại được hỗ trợ bằng nitơ (đỉnh điểm 260°C) cho các mối nối không có khoảng trống trên bề mặt ENIG, quan trọng cho việc tản nhiệt trong các thiết bị điện.
  5. Aoi (Kiểm tra quang học tự động):
    • Kiểm tra sau khi hàn lại các khuyết tật hàn, sai lệch thành phần, và lỗi phân cực.
  6. Tht (Công nghệ xuyên lỗ):
    • Chèn các đầu nối dòng điện cao, máy biến áp, và tụ điện thông qua bộ chèn tự động.
  7. Hàn sóng:
    • Hàn sóng không chì (250-260°C) với nitơ cho các mối nối xuyên lỗ đáng tin cậy trong các thiết bị đầu cuối nguồn điện.
  8. Hàn tay:
    • Hàn thủ công chính xác cho các bộ phận nhạy cảm với nhiệt hoặc lắp đặt tản nhiệt tùy chỉnh.
  9. Lớp phủ phù hợp:
    • Ứng dụng thống nhất của lớp phủ bảo giác (độ dày: 25-50μm) thông qua quá trình phun hoặc nhúng, bảo dưỡng ở nhiệt độ 60-80°C.
  10. Kiểm tra FG (Kiểm tra chức năng):
    • Kiểm tra tải trong điều kiện đầy đủ/một nửa/không tải, điều chỉnh điện áp, đo lường hiệu quả, và xác minh bảo vệ quá dòng.
  11. Kiểm tra chất lượng:
    • Kiểm tra lần cuối bao gồm kiểm tra độ bao phủ của lớp phủ, Kiểm tra Hi-Pot (1000Trong DC), và đo điện trở cách điện (≥100MΩ).

Điểm kiểm soát chất lượng

  • SPI: Đảm bảo tính nhất quán của chất hàn trong miếng đệm thiết bị điện để ngăn chặn sự thoát nhiệt.
  • Kiểm tra bằng tia X: Xác minh tính toàn vẹn của khớp nối BGA/CSP trong IC điều khiển, đảm bảo <5% làm mất hiệu lực.
  • Kiểm tra chức năng: Mô phỏng quá tải, ngắn mạch, và dao động điện áp đầu vào (±10%) cho độ tin cậy.
  • QC lớp phủ phù hợp: Kính hiển vi quang học để kiểm tra tính đồng nhất và độ che phủ của lớp phủ trên tất cả các bộ phận.
  • Thử nghiệm Hi-Pot: Xác minh sự cách ly giữa điện áp cao (HV) và điện áp thấp (LV) tên miền để ngăn chặn xung đột.

Khả năng dịch vụ một cửa

  • Chế tạo PCB:
    • 6-lớp FR4 dày 1,60mm, 2Đồng OZ trên các lớp năng lượng, 1OZ trên các lớp tín hiệu, và nhiệt thông qua mảng để tản nhiệt.
  • Gia công linh kiện:
    • Tìm nguồn cung ứng linh kiện cấp điện (ví dụ., MOSFET Infineon, cuộn cảm TDK, Tụ nhiệt độ cao Teapo).
  • SMT&Tích hợp THT:
    • Lắp ráp công nghệ hỗn hợp hỗ trợ các mô-đun nguồn (ví dụ., Igbts, MOSFET SiC) và IC điều khiển.
  • Kiểm tra & Chứng nhận:
    • Tuân thủ IEC 62368 (an toàn điện), TRONG 61000 (EMC), và UL 60950 cho thiết bị công nghệ thông tin.

Ứng dụng cung cấp điện

  • Nguồn điện công nghiệp:
    24Bộ nguồn V/48V DC cho tự động hóa nhà máy, với PFC hoạt động và giám sát từ xa.
  • Máy chủ & PSU trung tâm dữ liệu:
    Hiệu quả cao (≥90%) bộ nguồn cho máy chủ 1U/2U, hỗ trợ 80 Chứng nhận PLUS Platinum.
  • Biến tần năng lượng tái tạo:
    Bộ biến tần DC-AC cho hệ thống năng lượng mặt trời/gió, có tính năng điều khiển MPPT và chức năng nối lưới.
  • Trạm sạc EV:
    Bộ sạc DC công suất cao (60kW-150kW) với cách ly điện và quản lý nhiệt.