质量检验

质量检验

全宏 坚信质量控制最好通过精益管理和严格关注细节来实现. 我们能够在众多EMS供应商中脱颖而出，得益于我们严格的质量控制方法及其严格执行. 我们始终专注于生产满足甚至超越客户的高品质产品’ 期望.

质量认证

富虹的质量管理体系确保印刷电路板的高效生产 (多氯联苯) 满足客户要求. 我们的合作伙伴制造符合以下标准:

• 国际汽车运输联合会 16949

• 国际标准化组织 9001:2015

• 国际标准化组织 13485:2016

• 抵达

• CE

• 有害物质限制指令

• UL

制造标准

我们的技术人员拥有多年的经验，严格按照高标准和要求工作.

一个. 印刷电路板标准

• 工控级 2

• 工控级 3

• 汽车标准

• 客户标准

乙. PCB 组装标准

• IPC-A-610E标准

质量控制流程

完善的质量保证体系和各种检测设备帮助我们监控整个生产过程，确保产品的稳定性和质量. 我们不断引进先进的仪器和方法进行持续改进.

一个. PCB质量控制流程

1. 生产前PCB文件检查

   • Gerber文件在生产前由专业工程师审核. 我们根据公差限制确认生产可行性. 如果发现任何问题, 情商将会提高, 并且客服会联系客户，防止延误.

2. 原材料保证

   • 原材料的品质决定产品的耐用性. 富丰通过与领先供应商合作并根据国际标准检验材料来确保高质量的材料.

3. 全球领先的生产设备

   • 确保最佳的质量和可靠性, 富虹不断引进先进设备:

     • LDI曝光机

     • 自动阻焊生产线

     • 全自动PCB测试机

     • 全自动PCB蚀刻设备

     • 全自动丝印生产线

     • 全自动电镀线

4. 发货前质量检验

   • 所有主板均经过严格测试，包括 飞针测试, 兴趣区 (自动光学检测), 和 铜厚测试. 我们遵守 ISO9001:2015 和 工控机 标准, 确保每块PCB的品质.

乙. PCB组装质量检验流程

全宏有 14 SMT生产线 拥有先进的设备, 严格的质量控制, 以及智能服务体系，确保每个阶段的高质量标准.

1. 流程审查

   • 提前评估和检查制造过程, 从技术层面保障品质提升.

2. IQC 来料质量控制

   • 验证元件电阻和电容值.

   • 确保焊盘一致性并确认来料数量.

   • 检查异常部件.

3. SPI 焊膏检测

   • SPI检测锡膏是否充足、均匀, 防止锡膏印刷不良造成生产问题.

4. 在线AOI检测

   • AOI 检测焊接缺陷，例如焊错, 反焊, 短路, 焊锡过多, 或焊点不完整.

5. 第一个样品测试 (首件检验)

   • 使用格柏, 物料清单, 和坐标文件, 电阻、电容再次验证，确保所有参数准确.

6. 离线AOI检测

   • 根据 工控机610D 标准, 我们检查表面贴装 PCBA 是否有错误, 遗漏, 和错误的连接.