Полные возможности процесса

1. Печать вставки:
   • Трафаретная печать безвиковой пая (SAC305) с точностью ±5% по объему для компонентов с мелким шагом (вплоть до 01005).
2. SPI (Осмотр паяльной пасты):
   • 3D оптический контроль нанесения пасты, обеспечение правильного объема, позиция, и форму перед размещением компонентов.
3. Выбирать & Поместите компоненты:
   • Высокое расположение (±25 мкм) компонентов SMT, включая 01005 пассива, BGA (0.3мм шаг), и силовые устройства.
4. Стрелка пайки:
   • Бессвинцовый профиль оплавления (пиковая температура: 260° C.) с опцией азота для улучшенного смачивания поверхностей ENIG.
5. Аои (Автоматическая оптическая проверка):
   • Проверка после оплавления на наличие дефектов паяных соединений, несоосность компонентов, и отсутствующие детали.
6. Это (Технология сквозного):
   • Установка сквозных компонентов (реле, разъемы, трансформаторы) для сильноточных путей.
7. Волна пайки:
   • Без свинца волна пайки (245-255° C.) с азотом для надежных сквозных соединений.
8. Ручная пайчка:
   • Точная ручная пайка деликатных компонентов или необходимость доработки.
9. Сборка:
   • Механическая сборка радиаторов, вложения, и вспомогательные компоненты.
10. FG тест (Функциональный тест):
    • Индивидуальное тестирование на соответствие напряжению/току, тепловые характеристики, и протоколы связи.
11. QA Inspection:
    • Окончательный аудит качества перед отправкой, обеспечение соответствия классу IPC-A-610 3 стандарты.

Точки контроля качества

• SPI: Проверяет толщину паяльной пасты, область, и регистрация для предотвращения перемычек или недостаточной пайки.
• Аои: Сканирование 100% соединений SMT для устранения дефектов, таких как холодная пайка, надгробие, или недостающие компоненты.
• Фей (Первая статья проверка): Комплексная оценка первой печатной платы для подтверждения осуществимости проекта..
• Рентгеновский осмотр: Проверяет соединения BGA/CSP на наличие пустот., перекрытие, или несоосность скрытых паяных соединений.
• Функциональный тест: Имитирует реальные условия эксплуатации новых источников энергии. (НАПРИМЕР., высокое напряжение, циклическое изменение температуры).

Огнештные возможности обслуживания

• Изготовление печатной платы:
  • Двусторонняя печатная плата толщиной 2,4 мм., 1-2Оз меди, Загадка финишировать, и термический благодаря конструкции для отвода тепла.
• Компоненты Аутсорсинг:
  • Приобретение сертифицированных комплектующих. (конденсаторы, МОП-транзисторы, IGBTS) от уполномоченных дистрибьюторов, обеспечение прослеживаемости.
• Пост&THT интеграция:
  • Сборка смешанной технологии поддерживает мощные устройства (НАПРИМЕР., БТИЗ-модули) и микросхемы с мелким шагом.
• Тестирование & Сертификация:
  • Соответствие МЭК 61727 (солнечные инверторы), UL 1973 (накопитель энергии), и ISO 9001:2015.

Новые энергетические приложения

• Солнечные инверторы: PCBA для струнных инверторов, центральные инверторы, и микроинверторы с управлением MPPT.
• Системы управления батареями (БМС): Высоковольтная BMS для массивов накопления энергии и аккумуляторных блоков электромобилей.
• Зарядные станции для электромобилей: Силовая электроника для устройств быстрой зарядки постоянного тока (60кВт-150кВт) и модули зарядки переменного тока.
• Органы управления ветряными турбинами: Пульты управления системами подачи, преобразовательные блоки, и мониторинг состояния.