This industrial control PCBA solution addresses the demanding requirements of manufacturing automation, process control, and industrial IoT systems. 그만큼 6-layer FR4 PCB (Tg≥170°C, 2.0MM 두께) ensures robust mechanical stability and signal integrity, while the multi-layer architecture separates power and signal domains to minimize EMI—critical for high-reliability industrial environments.

Manufacturing Process Flow

  1. Print Paste:
    • Stencil printing of lead-free solder paste (SAC305) with ±5% volume accuracy for 0201 components and 0.5mm pitch BGAs.
  2. SPI (Solder Paste Inspection):
    • 3D optical measurement of paste deposition, verifying height, area, and alignment to prevent solder defects.
  3. Pick & Place Components:
    • High-precision placement (±30μm) of SMT components, including power MOSFETs, automotive-grade ICs, 그리고 01005 패시브.
  4. Reflow Soldering:
    • Nitrogen-assisted reflow (peak 260°C) for ENIG surfaces, ensuring void-free solder joints on power components.
  5. AOI (자동화 된 광학 검사):
    • Post-reflow 2D/3D inspection for tombstoning, missing components, and solder bridging.
  6. tht (통과 기술):
    • Insertion of high-current connectors (예를 들어, M12, terminal blocks) and relays via automatic inserters.
  7. Wave Soldering:
    • Lead-free wave soldering (250-260°C) with nitrogen for reliable through-hole joints in industrial-grade connectors.
  8. Hand Soldering:
    • Precision manual soldering for heat-sensitive components or custom modifications.
  9. 집회:
    • Mechanical integration of heat sinks, EMI shields, and enclosures with torque-controlled screws.
  10. FG Test (Functional Test):
    • Custom testing for voltage/current handling, communication protocols (Modbus, CANopen), and thermal stability.
  11. QA Inspection:
    • Final audit per IPC-A-610 Class 2, including visual, dimensional, and electrical checks.

Quality Control Points

  • SPI: Ensures solder paste volume variation <10% to prevent open circuits.
  • AOI: Scans 100% of SMT joints, detecting defects like cold solder and misalignment.
  • FAI (First Article Inspection): Comprehensive evaluation of the first PCBA, including X-ray and cross-section analysis.
  • X-ray Inspection: Verifies BGA/CSP joint integrity, ensuring <5% voiding in power components.
  • 기능 테스트: Simulates industrial operating conditions (예를 들어, -40°C to +85°C, 5-500Hz vibration).

One-Stop Service Capabilities

  • PCB Fabrication:
    • 6-layer FR4 with 2.0mm thickness, 1-2OZ copper, ENIG finish, and thermal via arrays for power dissipation.
  • Components Outsourcing:
    • Sourcing of industrial-grade components (예를 들어, Texas Instruments PLC ICs, TE Connectivity relays) from authorized distributors.
  • smt&THT Integration:
    • Mixed technology assembly supporting high-power devices (up to 20A) and fine-pitch digital ICs (0.4mm pitch).
  • 테스트 & Certification:
    • Compliance with EN 61000 (EMC), ul 508 (industrial control), and ISO 9001:2015.

Industrial Control Applications

  • PLC & SCADA Systems:
    PCBA for programmable logic controllers, supporting I/O modules and communication interfaces.
  • Motor Drive Controls:
    Inverters for servo motors, featuring IGBT drivers and current sensing circuits.
  • Industrial Communication Hubs:
    Multi-protocol gateways (Ethernet/IP to Profibus) with isolated signal paths.
  • Condition Monitoring Systems:
    PCBA for vibration analysis, temperature sensing, and predictive maintenance modules.

PCB 기능


표준 PCB 맞춤형 PCB
레이어 수 2-20 2-50
재료 FR4 대만 연합의 고속 재료, 그리고 기술, Rogers 등의 고주파 재료.
PCB 두께 0.4-3.2mm 0.4-6.4mm
구리 중량 가져 오기 -3o 가져 오기 10
최소. 구멍 직경 0.3mm 0.1레이저 드릴에 의한 MM
PCB 크기 최소. 6.00x6.00mm 최대. 600.00x620.00mm
PCB 마감 할, Hal-Leadfree, 동의하다, Enepic, 침지 주석, 침수은, OSP
Min.Soldermask 댐. 41oz에 대한 MILS 2.51oz에 대한 MILS
Prepreg 유형 2116,1080 2116,1080,7628,3313,106
Min.Width/Space 4/4 밀스 2.5/2.5 밀스
최소. 환형 반지 4/4 밀스 2.5/2.5 밀스
종횡비 8:1 15:1
리드 타임 2 주 5 날 - 5 주
임피던스 공차 ±5% - ±10% ±5% - ±10%
다른 기술 금 손가락, 맹인과 묻힌 구멍, 껍질을 벗길 수있는 솔더 마스크, 가장자리 도금, 카본 마스크, 카운터 싱크 구멍,
반/카스텔 화 구멍, Fit Hole을 누릅니다, 수지로 꽂고 채워진 것을 통해, 패드를 통해 (요일, POFV), 하나의 PCB에서 다재다능합니다

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PCBA 기능


아니요. 프로세스 기능 매개 변수
1 주문 수량 1pc 이상
2 PCB 유형 강성 PCB, FPC, RIDID-FLEX PCB
3 어셈블리 기술 smt, tht, 혼합 기술 또는 팝
4 구성 요소 소싱 완전한 턴키, 부분적인 턴키, 위탁
5 PCB 크기 45*45mm -- 510*500mm
6 BGA 패키지 bga 그녀. 0.14mm, BGA 0.2mm 피치
7 부품 프레젠테이션 줄자, 릴, 스틱 또는 트레이
8 철사 & 케이블 와이어 하네스 및 케이블 어셈블리
9 품질 검사 시각적, SPI, FAI, AOI; 엑스선 점검
10 장착 정확도 ±0.035mm (±0.025mm)
11 최소 패키지 01005 (0.4mm*0.2mm)
12 적합성 코팅 머신에서 사용할 수 있습니다
13 IC 검사 기능, 전기 또는 삭제 테스트
14 리드 타임 3 날 - 5 주
15 다른 기술 박스 빌드 어셈블리, IC 프로그래밍, 구성 요소 비용 다운, 기능 & 노화 테스트 커스텀으로서,
Fit Assembly를 누릅니다, SAC305 또는 더 나은 솔더 페이스트 사용, BGA realling 또는 재 작업,
EMI 방출 제어를위한 방패 덮개 어셈블리

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FPC 기능


아니요. 프로세스 기능 매개 변수
1 레이어 수 1-8 레이어
2 FPC 자료 pi, 애완 동물, 펜, FR-4
3 최종 두께 0.06-4.0mm
4 보드 크기 250.00x1200mm
5 구리 호일 12하나,18하나,35하나,70하나
6 최소 폭/공간 3천/3mil
7 홀로 볼 구리 두께 8-20μm
8 표면 처리 홀 리드 드리, 동의하다, 몰입은/주석, OSP
9 차원을 개요합니다 ± 2mil
10 솔더 내열 저항 280℃ / 10SECS
11 보강재 유형 pi, FR4, 스테인레스 스틸, 알류미늄
12 최소. 홀 데이 (PTH) 0.1mm ± 3mils
13 최소. 홀 데이 (npth) 0.25± 2mil
14 최대/최소 솔더 마스크 두께 2MIL/0.5mil (501/12.7um)
15 최소 슬롯 0.8mm × 1mm

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