Это решение PCBA в промышленном контроле соответствует требованиям автоматизации производства, управление процессом, и промышленные системы IoT. А 6-слой FR4 PCB (Tg≥170 ° C., 2.0ММ толщина) обеспечивает надежную механическую стабильность и целостность сигнала, В то время как многослойная архитектура разделяет домены мощности и сигналов, чтобы минимизировать EMI-критические для высокопроизводительных промышленных средств.
- Печать вставки:
- Трафаретная печать безвиковой пая (SAC305) с ± 5% точности объема для 0201 компоненты и 0,5 мм шага BGAS.
- SPI (Осмотр паяльной пасты):
- 3D Оптическое измерение осаждения пасты, Проверка высоты, область, и выравнивание для предотвращения дефектов припоя.
- Выбирать & Поместите компоненты:
- Высокое расположение (± 30 мкм) компонентов SMT, в том числе силовые тела, Автомобильные классы ICS, и 01005 пассива.
- Стрелка пайки:
- Азот с помощью обработки (пик 260 ° C.) для поверхностей загадки, Обеспечение безвидного припоя пия на компонентах питания.
- Аои (Автоматическая оптическая проверка):
- Пострефляция 2D/3D осмотр для надгробия, Отсутствуют компоненты, и паяный мост.
- Это (Технология сквозного):
- Вставка разъемов с высоким содержанием тока (НАПРИМЕР., M12, терминальные блоки) и реле через автоматические вставки.
- Волна пайки:
- Без свинца волна пайки (250-260° C.) с азотом для надежных суставов в промышленном классе в разъемах промышленного класса.
- Ручная пайчка:
- Точная ручная паянка для чувствительных к тепло компонентам или пользовательским модификациям.
- Сборка:
- Механическая интеграция радиаторов, Эми Шилдс, и корпуса с винтами, контролируемыми крутящим моментом.
- FG тест (Функциональный тест):
- Пользовательское тестирование для обработки напряжения/тока, Протоколы связи (Модбус, Канопен), и тепловая стабильность.
- QA Inspection:
- Окончательный аудит на класс IPC-A-610 2, в том числе визуальный, размерный, и электрические проверки.
- SPI: Обеспечивает изменение объема пайки <10% Чтобы предотвратить открытые схемы.
- Аои: Сканирование 100% SMT -суставов, Обнаружение дефектов, таких как холодный припоя и смещение.
- Фей (Первая статья проверка): Комплексная оценка первой PCBA, в том числе рентгеновский анализ и поперечного сечения.
- Рентгеновский осмотр: Проверяет целостность совместного BGA/CSP, обеспечение <5% мочеирование в компонентах мощности.
- Функциональный тест: Имитирует промышленные условия эксплуатации (НАПРИМЕР., -40° C до +85 ° C., 5-500Вибрация Гц).
- Изготовление печатной платы:
- 6-слой FR4 с толщиной 2,0 мм, 1-2Оз меди, Загадка финишировать, и термический через массивы для рассеивания питания.
- Компоненты Аутсорсинг:
- Поиск компонентов промышленного уровня (НАПРИМЕР., Texas Instruments PLC ICS, TE подключения реле) от уполномоченных дистрибьюторов.
- Пост&THT интеграция:
- Сборка смешанной технологии поддерживает мощные устройства (до 20А) и тонкие цифровые ICS (0.4мм шаг).
- Тестирование & Сертификация:
- Соответствие EN 61000 (EMC), UL 508 (Промышленный контроль), и ISO 9001:2015.
- ПЛК & Scada Systems:
PCBA для программируемых логических контроллеров, Вспомогательные модули ввода/вывода и интерфейсы связи.
- Управление моторным приводом:
Инверторы для сервоприводов, с участием водителей IGBT и схемами тока.
- Промышленные коммуникационные центры:
Многопротокольные шлюзы (Ethernet/ip to profibus) с изолированными сигнальными путями.
- Системы мониторинга состояния:
PCBA для анализа вибрации, ощущение температуры, и модули предсказательного обслуживания.
