Ce PCBA Tg150 à 4 couches est une solution sur mesure pour les applications d'alimentation électrique, combinant une gestion thermique avancée, conversion d'énergie à haut rendement, et des performances fiables. Conçu pour les alimentations industrielles, blocs d'alimentation de serveur, et onduleurs pour énergies renouvelables, le PCBA exploite un PCB FR4 à 4 couches avec une température de transition vitreuse (Tg) de 150°C pour résister à la chaleur modérée générée par les composants de puissance, assurant un fonctionnement stable dans des environnements jusqu'à 80°C. L'inclusion d'un transformateur personnalisé permet une régulation précise de la tension et un transfert de puissance optimisé, ce qui le rend idéal pour les applications nécessitant un rendement élevé et de faibles interférences électromagnétiques (EMI).

Conception de base & Gestion thermique

L'architecture à 4 couches sépare les domaines de puissance et de signal pour minimiser les interférences croisées:

 

  • Empilement de calque: 2 Couches de signalisation + 2 Alivins de puissance / sol, avec 1OZ de cuivre sur toutes les couches pour une conductivité équilibrée (jusqu'à 8A par trace large) et suppression EMI.
  • Matériel Tg150 FR4: Offre une meilleure stabilité thermique que le standard FR4 (Tg130°C), réduisant le risque de délaminage dans les zones à forte densité énergétique telles que les zones de transformateur et de MOSFET.
  • Vias Thermiques: Des vias stratégiquement placés sous les composants de puissance améliorent la dissipation thermique, abaissant les températures des points chauds de 10 à 15 °C par rapport aux conceptions traditionnelles à 2 couches.

Avantages du transformateur personnalisé

Le transformateur personnalisé intégré est conçu pour répondre à des exigences de puissance spécifiques:

 

  • Spécifications sur mesure: Configurable pour les rapports de tension (Par exemple, 1:1, 2:1), puissances nominales (50W-500W), et gammes de fréquences (50kHz-1MHz) pour s'adapter à des applications telles que les adaptateurs AC-DC ou les convertisseurs DC-DC.
  • Optimisation de l'efficacité: Matériaux à faible perte de cœur (Par exemple, ferrite ou nanocristallin) et des techniques d'enroulement précises garantissent >90% efficacité du transfert d'énergie, critique pour 80 Alimentations certifiées PLUS.
  • Suppression des interférences électromagnétiques: Les enroulements blindés et la conception magnétique équilibrée réduisent les émissions rayonnées, aider à rencontrer FR 55032/55022 Normes EMI pour l'électronique industrielle et grand public.

Processus de fabrication des PCBA

La PCBA fait l'objet d'une restructuration, processus d'assemblage de haute précision:

 

  1. Imprimer Coller & Spice:
    • Impression au pochoir de pâte à braser sans plomb (SAC305) avec une précision de volume de ±5 %, vérifié par inspection 3D de la pâte à souder (Spice) pour éviter le pontage dans les composants à pas fin (Par exemple, 0402 passifs, SOIC).
  2. Prendre & Lieu & Reflux:
    • Placement de haute précision (±30μm) de composants CMS, y compris les inductances de puissance, diodes, et circuits intégrés de contrôle, suivi d'un brasage par refusion assisté par l'azote (pointe 260°C) pour des joints sans vide.
  3. AOI & Tht:
    • Inspection optique automatisée (AOI) vérifie le désalignement ou les défauts de soudure avant la technologie traversante (Tht) insertion du transformateur personnalisé, connecteurs, et condensateurs électrolytiques.
  4. Soudure d'onde & Soudure à main:
    • Soudure à la vague sans plomb (250-260°C) garantit des joints THT fiables, tandis que la soudure manuelle répond aux composants délicats ou aux besoins de retouche.
  5. Tests fonctionnels & Assurance qualité:
    • Test FG: Les tests de charge dans des conditions de charge complète/demi/sans charge vérifient la régulation de tension (±1%), bruit d'ondulation (<100mV), et protection contre les surintensités (OCP) temps de réponse (<50MS).
    • Inspection aux rayons X: Scanne les joints de soudure du transformateur et les vias cachés à la recherche de vides (<5%) ou un mauvais alignement.
    • Fai & Conformité: Inspection du premier article (Fai) comprend des contrôles dimensionnels et une certification des matériaux (RoHS/REACH), avec classe IPC-A-610 2 conformité assurée à chaque étape.

Contrôle de qualité & Fiabilité

  • Points de contrôle clés:
    • Spice: Assure la variation du volume de pâte à souder <10% pour éviter les circuits ouverts dans les chemins d'alimentation.
    • radiographie: Vérifie l'intégrité des enroulements du transformateur et la qualité des joints BGA dans les circuits intégrés de contrôle.
    • Cyclisme Thermique: -40° C à + 85 ° C, 500 cycles, pour simuler le stress de l'alimentation électrique du monde réel.
  • Les normes respectées:
    • CEI 62368 (sécurité électrique), DANS 61000 (CEM), et UL 60950 pour équipement informatique.

Applications

  • Alimentations industrielles: 24Alimentations V/48 V CC pour l'automatisation industrielle, avec PFC actif et surveillance à distance via la boucle de rétroaction du transformateur personnalisé.
  • Serveur & Blocs d'alimentation pour centres de données: Haute efficacité (≥85%) modules d'alimentation prenant en charge les serveurs 1U/2U, doté de la conception discrète du transformateur pour les boîtiers à espace restreint.
  • Onduleurs d'énergie renouvelable: Onduleurs DC-AC pour systèmes solaires/éoliens, avec le transformateur permettant l'isolation galvanique et MPPT (Suivi du point de puissance maximal) contrôle.
  • Électronique grand public: Adaptateurs de charge rapide (Par exemple, USB PD 3.0) avec transformateurs compacts pour une sortie de 65 W+ dans les ordinateurs portables et les appareils de jeu.

Délai de mise en œuvre & Personnalisation

  • Délai de livraison standard: 4-5 semaines, y compris la fabrication de PCB, Approvisionnement des composants, et tester.
  • Service accéléré: 2-3 semaines disponibles pour des projets urgents (soumis à la complexité de personnalisation du transformateur).
  • Assistance à la conception: Services de conception collaborative pour optimiser les spécifications des transformateurs, mise en page, et performances thermiques pour des besoins de puissance uniques.

 

En intégrant un transformateur personnalisé avec un PCBA Tg150 robuste à 4 couches, cette solution offre une fiabilité et une efficacité inégalées pour les applications critiques en termes d'énergie. La combinaison de la fabrication de précision, contrôle qualité rigoureux, et sa conception flexible en font un choix idéal pour les ingénieurs développant des alimentations de nouvelle génération qui équilibrent les performances, conformité, et la rentabilité. Qu'il soit utilisé dans les machines industrielles, centres de données, ou appareils grand public, ce PCBA garantit une alimentation stable et une intégrité opérationnelle à long terme.