Máy pha chế đồ uống PCBA này giải quyết các yêu cầu riêng biệt về tự động hóa cấp thực phẩm, kết hợp hiệu suất mạnh mẽ với thiết kế tuân thủ vệ sinh. Các 4-lớp FR4 PCB (Tg ≥150°C, 1.6độ dày mm) đảm bảo độ ổn định cơ học và tính toàn vẹn tín hiệu, trong khi kiến trúc nhiều lớp tách biệt miền nguồn và tín hiệu để ngăn chặn nhiễu trong hệ thống điều khiển chất lỏng.
- In dán:
- In stencil miếng dán hàn tương thích cấp thực phẩm (SAC305 không chì) với độ chính xác âm lượng ±5% cho 0402 thành phần.
- SPI (Kiểm tra dán hàn):
- 3D xác minh quang học về sự lắng đọng hồ dán để tránh hiện tượng kết dính hoặc hàn không đủ ở các khu vực tiếp xúc với thực phẩm.
- Nhặt & Đặt các thành phần:
- Vị trí có độ chính xác cao (±30μm) của các thành phần SMT, bao gồm cả vi điều khiển, trình điều khiển điện từ, và cảm biến chống ẩm.
- hàn lại:
- Dòng chảy lại được hỗ trợ bằng nitơ (đỉnh điểm 260°C) để đảm bảo các mối nối không bị rỗng trên bề mặt ENIG, quan trọng cho khả năng chống ăn mòn.
- Aoi (Kiểm tra quang học tự động):
- Kiểm tra sau khi hàn lại các khuyết tật của mối hàn, sai lệch thành phần, và nguy cơ ô nhiễm.
- Tht (Công nghệ xuyên lỗ):
- Chèn các đầu nối và rơle xuyên lỗ để điều khiển van chất lỏng dòng điện cao.
- Hàn sóng:
- Hàn sóng không chì (250-260°C) với nitơ, đảm bảo kết nối đáng tin cậy cho các bộ phận sử dụng nhiều điện năng.
- Hàn tay:
- Hàn thủ công chính xác cho các đầu nối cấp thực phẩm và cảm biến nhạy cảm với nhiệt độ.
- Cuộc họp:
- Tích hợp vỏ chống thấm, lớp phủ chống vi khuẩn, và miếng đệm an toàn thực phẩm.
- Kiểm tra FG (Kiểm tra chức năng):
- Thử nghiệm tùy chỉnh để kiểm soát dòng chất lỏng, điều chỉnh nhiệt độ, và logic phân phối.
- Kiểm tra chất lượng:
- Đánh giá cuối cùng cho mỗi lớp IPC-A-610 2 và tiêu chuẩn ngành thực phẩm (ví dụ., NSF/ANSI 61).
- SPI: Đảm bảo tính nhất quán của chất hàn để ngăn chặn sự di chuyển của kim loại trong vùng tiếp xúc với thực phẩm.
- Aoi: Quét 100% của các mối nối để phát hiện các khuyết tật có thể dẫn đến nhiễm bẩn hoặc hỏng hệ thống.
- Fai (Kiểm tra bài viết đầu tiên): Đánh giá toàn diện bao gồm chứng nhận vật liệu về khả năng tương thích thực phẩm.
- Kiểm tra bằng tia X: Xác minh các mối hàn ẩn trong các thành phần BGA để có độ tin cậy lâu dài.
- Kiểm tra chức năng: Mô phỏng chu kỳ phân phối, biến động nhiệt độ, và tiếp xúc với độ ẩm.
- Chế tạo PCB:
- 4-lớp FR4 dày 1,6mm, 1đồng OZ, và kết thúc ENIG, được thiết kế để chống ẩm.
- Gia công linh kiện:
- Tìm nguồn cung ứng các thành phần được chứng nhận cấp thực phẩm (ví dụ., Đầu nối IP67, Cảm biến được liệt kê NSF).
- SMT&Tích hợp THT:
- Lắp ráp công nghệ hỗn hợp hỗ trợ trình điều khiển điện từ, lưu lượng kế, và giao diện màn hình cảm ứng.
- Kiểm tra & Chứng nhận:
- Tuân thủ NSF/ANSI 61 (hệ thống nước uống), Rohs, và ISO 9001:2015.
- Máy pha cà phê thương mại: PCBA cho hệ thống espresso, bọt sữa, và kiểm soát nhiệt độ.
- Máy bán nước ngọt tự động: Kiểm soát cacbonat, trộn xi-rô, và van phân phối.
- Thiết bị sản xuất bia nước giải khát: PCBA cho máy pha chế bia thủ công, hệ thống bia lạnh, và quản lý vòi.
- Máy lọc nước: Bộ lọc, máy sưởi, và mô-đun điều khiển khử trùng bằng tia cực tím.
