Bu içecek dağıtım makinesi PCBA, gıda sınıfı otomasyonun benzersiz gereksinimlerini karşılar, Sağlam performansı hijyenle uyumlu tasarımla birleştiriyor. . 4-katman FR4 PCB (Tg≥150°C, 1.6mm kalınlığı) mekanik stabilite ve sinyal bütünlüğünü sağlar, çok katmanlı mimari, sıvı kontrol sistemlerinde paraziti önlemek için güç ve sinyal alanlarını ayırır.

Üretim Süreci Akışı

  1. Yazdır Yapıştır:
    • Gıda sınıfına uygun lehim pastasının şablon baskısı (kurşunsuz SAC305) ±%5 hacim doğruluğu ile 0402 bileşenler.
  2. SPI (Lehim macun muayenesi):
    • 3D Gıdayla temas eden alanlarda köprülenmeyi veya yetersiz lehimi önlemek için macun birikiminin optik olarak doğrulanması.
  3. Seçmek & Bileşenleri Yerleştir:
    • Yüksek hassasiyetli yerleştirme (±30μm) SMT bileşenlerinin, mikrodenetleyiciler dahil, solenoid sürücüler, ve neme dayanıklı sensörler.
  4. Yeniden Akış Lehimleme:
    • Azot destekli yeniden akış (zirve 260°C) ENIG yüzeylerinde boşluksuz derzler sağlamak için, korozyon direnci açısından kritik.
  5. AOI (Otomatik Optik İnceleme):
    • Lehim bağlantı kusurları için yeniden akış sonrası inceleme, bileşen yanlış hizalaması, ve kontaminasyon riskleri.
  6. Tht (Delikten teknoloji):
    • Yüksek akımlı sıvı valfi kontrolü için delikli konnektörlerin ve rölelerin eklenmesi.
  7. Dalga lehimleme:
    • Kurşunsuz dalga lehimleme (250-260°C) nitrojen ile, yoğun güç kullanan bileşenler için güvenilir bağlantıların sağlanması.
  8. El Lehimleme:
    • Gıda sınıfı konektörler ve sıcaklığa duyarlı sensörler için hassas manuel lehimleme.
  9. Toplantı:
    • Su geçirmez muhafazaların entegrasyonu, antimikrobiyal kaplamalar, ve gıdaya uygun contalar.
  10. OG Testi (Fonksiyonel Test):
    • Sıvı akış kontrolü için özel testler, sıcaklık düzenlemesi, ve dağıtıcı mantığı.
  11. KG Denetimi:
    • IPC-A-610 Sınıfına göre son denetim 2 ve gıda endüstrisi standartları (Örn., NSF/ANSI 61).

Kalite Kontrol Noktaları

  • SPI: Gıdayla temas eden bölgelerde metal geçişini önlemek için lehim pastası tutarlılığını sağlar.
  • AOI: taramalar 100% Kontaminasyona veya sistem arızasına yol açabilecek kusurlar için bağlantı noktaları.
  • Fai (İlk Ürün Kontrolü): Gıda uyumluluğuna yönelik malzeme sertifikasyonu da dahil olmak üzere kapsamlı değerlendirme.
  • Röntgen Muayenesi: Uzun vadeli güvenilirlik için BGA bileşenlerindeki gizli lehim bağlantılarını doğrular.
  • İşlev testi: Dağıtım döngülerini simüle eder, sıcaklık dalgalanmaları, ve neme maruz kalma.

Tek Noktadan Hizmet Yetenekleri

  • PCB İmalatı:
    • 4-1,6 mm kalınlığında FR4 katmanı, 1OZ bakır, ve ENIG bitişi, neme dayanıklılık için tasarlandı.
  • Bileşenlerin Dış Kaynak Kullanımı:
    • Gıda sınıfı sertifikalı bileşenlerin tedariki (Örn., IP67 konnektörleri, NSF listesindeki sensörler).
  • SMT&THT Entegrasyonu:
    • Solenoid sürücüleri destekleyen karma teknolojili montaj, akış metre, ve dokunmatik ekran arayüzleri.
  • Test & Sertifikasyon:
    • NSF/ANSI ile uyumluluk 61 (içme suyu sistemleri), ROHS, ve ISO 9001:2015.

İçecek Dağıtım Uygulamaları

  • Ticari Kahve Makineleri: Espresso sistemleri için PCBA, süt köpürtücüler, ve sıcaklık kontrolü.
  • Soda Otomatları: Karbonatlama kontrolleri, şurup karıştırma, ve dağıtım vanaları.
  • İçecek Bira Ekipmanları: Zanaat bira dağıtıcıları için PCBA, soğuk demleme sistemleri, ve yönetime dokunun.
  • Su Sebilleri: Filtreler, ısıtıcılar, ve UV sterilizasyon kontrol modülleri.