이 양면 PCB는 자동차 애플리케이션용으로 특별히 설계되었습니다., 신뢰성이 있는 곳, 열 성능, 업계 표준을 준수하는 것이 중요합니다.. 건축 FR4 재료1.6MM 두께, 자동차 전자 장치의 견고한 기반을 제공합니다., 열 방출과 기계적 안정성의 균형 유지. 그만큼 3온스 (105μm) 구리 무게 양쪽 모두 전류 운반 용량을 크게 향상시킵니다. (트레이스당 최대 20A), 모터 제어와 같은 고전력 자동차 회로에 이상적입니다., LED 조명 드라이버, 및 배전 모듈.

 

그만큼 LPI (액체 사진 이미지 가능) 매트 그린 솔더 마스크 자동차 요구 사항에 맞는 여러 가지 이점을 제공합니다.. 무광택 마감 처리로 자동 광학 검사 중에 눈부심을 줄입니다. (AOI), 결함 감지 정확도 향상. 액체 기반 도포로 균일한 커버력 보장, 복잡한 추적 패턴에서도, 습기와 같은 환경 요인으로부터 탁월한 보호 기능을 제공하는 동시에, 약, 및 마모—자동차 환경에서 흔히 발생하는 문제. 그만큼 OSP (유기 납땜성 보존제) 마치다 얇은 제공, 무연 및 RoHS 준수 소재에 대한 자동차 요구 사항을 충족하면서 조립 중 납땜성을 유지하는 보호 코팅. OSP는 여러 납땜 공정과의 호환성으로 인해 자동차 애플리케이션에 특히 적합합니다. (파도, 리플로우, 그리고 선택적 납땜) 시간이 지나도 솔더 접합 무결성을 유지하는 능력.

 

아래에서 제조됨 IATF16949 인증- 자동차 품질 관리의 글로벌 표준 - PCB는 모든 단계에서 엄격한 테스트와 검사를 거칩니다.. 여기에는 다음이 포함됩니다:

 

  • 자동화 된 광학 검사 (AOI) 표면 결함을 감지하기 위해, 핀홀이나 솔더 마스크 브리징과 같은.
  • 전기 테스트 연속성과 절연 저항을 확인하기 위해, 자동차 전기 안전 표준 준수 보장.
  • 열 응력 테스트 (예를 들어, 260°C에서 다중 리플로우 사이클) 자동차 조립 시 발생하는 가혹한 납땜 조건을 시뮬레이션합니다..
  • 납땜성 테스트 OSP 마감이 PCB의 유효 기간 동안 효율성을 유지하도록 보장합니다. (일반적으로 6-12 개월).

 

자동차 시스템을 설계하는 엔지니어는 차량 환경의 고유한 문제를 처리하는 PCB의 능력을 높이 평가할 것입니다.. 3OZ 구리 두께는 고전류 애플리케이션에서 저항 가열을 최소화합니다., 열 장애 위험 감소. LPI 솔더 마스크의 무광 마감 및 내구성은 부식 및 기계적 손상으로부터 장기간 보호를 보장합니다.. OSP 마무리, IATF16949 준수와 결합, 엄격한 품질 관리 및 리콜 관리가 적용되는 자동차 제조업체의 중요한 요구 사항인 PCB의 신뢰성과 추적성에 대한 확신을 제공합니다..

 

엔진 제어 장치에 사용되는지 여부, 배터리 관리 시스템, 또는 고급 운전자 지원 시스템 (Adas), 이 양면 PCB는 자동차 애플리케이션에 필요한 성능과 규정 준수를 제공합니다.. 3OZ 구리의 조합, LPI 매트 그린 솔더 마스크, OSP 마감, IATF16949 인증에 의해 지원됩니다, 품질과 신뢰성에 대한 업계 최고 표준을 충족하고자 하는 자동차 전자 부품 공급업체에게 신뢰할 수 있는 선택이 됩니다..