PCBA의 프레스 핏 기술

프레스 피트 기술 프레스 피팅 핀이 PCB의 도금 된 구멍에 삽입되는 솔더가없는 연결 방법입니다.. 핀에는 두 가지 주요 유형이 있습니다: 단단한 핀 그리고 준수 핀, 삽입 중 응력을 줄이기위한 탄성 영역이있는.

기술은 보장합니다 신뢰할 수있는 전기 및 기계적 연결 핀과 구멍 사이에 콜드 웰링 된 상호 연결을 만들어, 접촉 저항력이 낮고 장기 안정성이 발생합니다. 그것은 제공합니다 우수한 기계적 강도, 전기 전도성, 그리고 자동 조립품 이익, 주요 응용 프로그램이 있습니다 자동차 산업.

두 가지 유형의 프레스 피트 솔루션

프레스 피트 기술에는 두 가지 주요 유형이 있습니다: 프레스 핏 접촉 터미널 (단일 핀 삽입) 그리고 커넥터 모듈 (질량 종료). 연락처 터미널은 일반적으로 유연성을 위해 릴에 제공됩니다, PCB의 수동 응용 프로그램. 커넥터 모듈에는 고객 요구에 맞는 연락처 및 구성 요소가있는 사용자 정의 하우징이 있습니다..

비교: 프레스 피트 대 납땜 구멍

무연 납땜으로의 전환으로, 납땜 온도가 높을수록 LCP와 같은 비용이 많이 드는 플라스틱이 필요합니다, pps, 및 PPA. Press-Fit Technology는 납땜 및 고가의 재료에 대한 필요성을 제거합니다., 더 나은 선택으로 만듭니다 무연 애플리케이션 그리고 자동차 소형화.

프레스 피팅은 대형 커넥터에 이상적이며 문제를 피합니다. smt 프로세스, 큰 헤더가 리플 로우 납땜을 방해 할 수있는 곳. 납땜 후 프레스 피트 핀을 삽입함으로써, 안정적인 연결을 보장합니다.

Press-Fit의 장점

Press-Fit Technology입니다 비용 효율적입니다, 스위프트, 그리고 믿을 수 있는. 핀 수리를 허용하고 IEC1709 기준, 신뢰성을 제공합니다 10 배 더 큽니다 납땜 또는 IDC 연결보다. 또한 일반적인 납땜 결함을 방지합니다 다리, 콜드 솔더 관절, 그리고 플럭스 잔류 물.

Press Fit Hole Onerance를 고려하십시오:

프레스 피트 홀의 적절한 치수 및 공차 제어는 구성 요소 핀에 성공적인 마찰에 맞도록합니다.:

• 구멍 직경 – 평균 구멍 크기는 구성 요소 핀 직경과 일치해야합니다. 소형 구멍은 삽입을 방지합니다; 대형 크기는 느슨한 적합이 있습니다.
• 구멍 공차 – ±0.05 신뢰할 수있는 프레스 피트에 대한 MM 공차. 더 엄격한 공차는 비용을 추가합니다.
• 구멍 원통 – 구멍 직경은 깊이에 따라 다르지 않아야합니다. 모래 시계 또는 배럴링은 삽입에 영향을 미칩니다.
• 구멍 위치 – 구멍 위치 공차는 토지 패턴 공차로 안내됩니다.
• 토지 위치 – 토지는 해당 구멍과 정렬되어야합니다.
• 구멍 수직 – 왜곡 된 핀을 피하려면 구멍을 수직으로 뚫어야합니다.
• 구멍 축 평행 – 모든 구멍은 PCB 패널을 통해 공동선이어야합니다.
• 핀 크기 공차 – 구성 요소 핀 직경은 PCB 구멍보다 공차가 더 넓습니다.

프레스 피트 기술의 이점

• 빠른 처리: 납땜에 비해 더 빠른 리드 타임.

• 비용 효율적입니다: 표준 수지를 사용합니다, 값 비싼 열 안정화 재료를 피하십시오.

• 열처리가 없습니다: 헤더에 대한 열 손상을 방지합니다.

• 유연한 디자인: 단일 핀 삽입을위한 프로그래밍 가능한 핀 배열을 허용합니다.

• 독립형 삽입: 독립적으로 적용 할 수 있습니다.

• 플럭스 및 윤활이 없습니다: 어셈블리 중에 플럭스 또는 윤활이 필요하지 않습니다.

• 예열 또는 페이스트 인쇄가 없습니다: 솔더 페이스트 인쇄 및 예열을 제거합니다.

• 친환경: 환경 영향을 줄입니다.

• 믿을 수 있는: 큰 구성 요소의 음영 문제를 피하고 일반적인 납땜 결함을 제거합니다. (예를 들어, 다리, 콜드 솔더 관절, 플럭스 잔류 물).

프레스 핏에 권장되는 PCB 표면 마감

프레스 피트 기술은 다양한 표면 마감재와 함께 사용할 수 있습니다. 일반적인 선택에는 포함됩니다:

• 화학 금 (동의하다) 또는 화학 주석

• HAL 리드 프리

커넥터 제조업체는 표면 마감을 지정할 수 있습니다. 금도금 핀을 화학 금 표면과 결합하지 마십시오, 언론 인력이 증가함에 따라. 부드러운 삽입을 보장하기 위해 PIN 또는 PCB 표면을 주석해야합니다..

프레스 핏 응용 프로그램 시나리오

• 독립형 핀 삽입: 자동화 된 장비를 사용하여 PCB에 삽입 된 개별 핀, 프레스 인력과 깊이를 기반으로 한 품질 관리.

• 프레스 피팅 핀 헤더: 플라스틱 하우징 및 핀의 조립, 스티칭 또는 오버 화일 링을 통해 삽입됩니다. 핀 헤더는 어셈블리 방법에 따라 다른 방향으로 장착 할 수 있습니다..

• 통합 주택 또는 모듈: 코일과 같은 구성 요소, 커패시터, 센서는 단일 하우징에 통합되어 동일한 PCB에 장착됩니다., 어셈블리 편의성과 신뢰성 향상.

• 다른 응용 프로그램: 두 PCB 간의 상호 연결이 포함됩니다, 커패시터, 프레스 피트 기술을 사용한 IDC 플랫 케이블 커넥터.

프레스 피트 툴링

• 단일 핀 삽입 기계: 소규모 생산을위한 수동 프레스에서 삽입 속도가 높은 완전 자동 기계에 이르기까지 품질 관리를위한 액세서리.

• 커넥터 좌석 기계: 프레스 피트 커넥터를 조립하기위한 서보 중심의 전기 프레스, 자동차 애플리케이션을위한 핀 존재 감지와 같은 힘 모니터링 및 선택적 기능 등.

결론적으로, Press Fit Technology는 응용 프로그램 및 관련 툴링에서 발전하고 다각화했습니다., 자동차 및 기타 산업에서 PCB 어셈블리에 유용한 옵션 제공, 여러 측면에서 전통적인 납땜 방법에 대한 명확한 장점으로.