Presse-Fit-Technologie in PCBA

Presse-Fit-Technologie ist eine lötfreie Verbindungsmethode, bei der ein Press-Fit-Stift in das durchliegende Loch einer Platine eingeführt wird. Es gibt zwei Hauptstiften von Stiften: Feste Stifte Und konforme Stifte, die eine Elastizitätszone haben, um den Stress während des Insertion zu verringern.

Die Technologie sorgt Zuverlässige elektrische und mechanische Verbindungen Durch die Erzeugung von kaltgeschweißten Verbindungen zwischen dem Stift und dem Loch, was zu geringer Kontaktresistenz und langfristiger Stabilität führt. Es bietet Ausgezeichnete mechanische Stärke, elektrische Leitfähigkeit, Und automatisierte Montage Vorteile, mit Schlüsselanwendungen in der Automobilindustrie.

Zwei Arten von Presselösungen

Die Press-Fit-Technologie hat zwei Haupttypen: Drücken Sie an Kontaktanschlüsse (Einfügen für ein Pin) Und Steckermodule (Massenabschluss). Kontaktanschlüsse werden in der Regel in Rollen für flexible bereitgestellt, Manuelle Anwendung auf PCBs. Connector -Module verfügen über benutzerdefinierte Gehäuse mit Kontakten und Komponenten, die auf den Kundenanforderungen zugeschnitten sind.

Vergleich: Press-Fit vs Lötchen Löcher

Mit dem Übergang zum leitfreien Löten, Höhere Löttemperaturen erfordern kostspielige Kunststoffe wie LCP, Pps, und PPA. Die Press-Fit-Technologie beseitigt die Notwendigkeit von Löten und teuren Materialien, Es ist eine bessere Wahl für eine bessere Wahl für Lead-freie Anwendungen Und Automobilminiaturisierung.

Press-Fit ist ideal für große Steckverbinder und vermeidet Probleme in SMT Prozesse, wo große Header Reflow Löten stören können. Durch Einfügen von Pressebergen nach dem Löten, Sie gewährleisten zuverlässige Verbindungen.

Vorteile von Press-Fit

Press-Fit-Technologie ist kostengünstig, schnell, Und zuverlässig. Es ermöglicht die Reparatur von Stift und erfüllt die IEC1709 Standard, Zuverlässigkeit bieten Zehnmal höher als Löten oder IDC -Verbindungen. Es verhindert auch häufige Lötfehler wie Brücken, kalte Lötverbände, Und Flussrückstände.

Berücksichtigen Sie die Toleranz der Presseanpassung:

Die richtige Dimension und Toleranzkontrolle von Press-Fit-Löchern sorgt für erfolgreiche Reibungsanpassungen zu Komponentenstiften:

• Lochdurchmesser – Durchschnittliche Lochgröße muss den Stiftdurchmesser des Komponenten übereinstimmen. Untergundene Löcher verhindern das Einsetzen; übergroßes Ergebnis zu losen Anfällen.
• Lochtoleranz – ±0.05 MM-Toleranz typisch für zuverlässige Pressegefühle. Engere Toleranzen fügen Kosten hinzu.
• Lochzylindrizität – Lochdurchmesser sollte nicht über seine Tiefe variieren. Sanduhr- oder Fassungen wirken sich auf die Einführung aus.
• Lochposition – Lochort -Ort -Toleranz wird von Landmustertoleranz geleitet.
• Landposition – Länder müssen mit ihren entsprechenden Löchern in Einklang gebracht werden.
• Loch Senkrechte – Löcher müssen vertikal gebohrt werden, um verzerrte Stifte zu vermeiden.
• Lochachse Parallelität – Alle Löcher sollten co-linear über das PCB-Panel sein.
• Stiftgrößestoleranzen – Komponentenstiftdurchmesser haben breiter.

Vorteile der Presse-Fit-Technologie

• Schnelle Verarbeitung: Schnellere Vorlaufzeit im Vergleich zum Löten.

• Kostengünstig: Verwendet Standardharze, Vermeiden Sie teure Wärmestabilisierungsmaterialien.

• Keine thermische Behandlung: Verhindert Wärmeschäden an Kopfzeilen.

• Flexible Design: Ermöglicht programmierbare Pin -Arrays für ein Pin -Insertion.

• Eigenständiges Einfügen: Kann unabhängig angewendet werden.

• Fluss und Schmierfrequenz: Keine Notwendigkeit für Fluss oder Schmierung während der Montage.

• Kein Vorheizen- oder Paste-Druck: Beseitigen Sie Lötpastedruck und Vorheizen.

• Umweltfreundlich: Reduziert die Umweltauswirkungen.

• Zuverlässig: Vermeidet Schattierungsprobleme mit großen Komponenten und eliminiert häufige Lötdefekte (Z.B., Brücken, kalte Lötverbände, Flussrückstände).

Empfohlene PCB -Oberflächenoberflächen für die Presseanpassung

Die Presse-Fit-Technologie kann mit verschiedenen Oberflächenoberflächen verwendet werden. Zu den gemeinsamen Entscheidungen gehören:

• Chemisches Gold (Zustimmen) oder Chemische Dose

• Halbfrei

Der Steckerhersteller kann die Oberflächenfinish angeben. Vermeiden Sie es, goldene Stifte mit chemischen Goldflächen zu kombinieren, Mit zunehmender Pressekräfte. Entweder sollte die Pin oder die PCB -Oberfläche verziert sein, um ein reibungsloses Einfügen sicherzustellen.

Drücken Sie die Anwendungsszenarien

• Eigenständiger Pin-Einfügen: Einzelne Stifte, die mit automatisierten Geräten in die Leiterplatte eingeführt wurden, mit Qualitätskontrolle basierend auf Druckkraft und Tiefe.

• Drücken Sie den Pin-Header: Baugruppe von Plastikgehäusen und Stiften, durch Nähte oder Überreden eingesetzt. Der Pin -Header kann je nach Montagemethode in verschiedene Richtungen montiert werden.

• Integriertes Gehäuse oder Modul: Komponenten wie Spulen, Kondensatoren, und Sensoren sind in ein einzelnes Gehäuse integriert und auf derselben Leiterplatte montiert, Verbesserung der Versammlungsbetreuung und Zuverlässigkeit.

• Andere Anwendungen: Enthält Verbindungen zwischen zwei PCBs, Kondensatoren, und IDC-Flache Kabelverbinder mithilfe von Press-Fit-Technologie.

Drücken Sie das Werkzeug

• Einfügungsmaschinen mit einem Pin: Reichen von manuellen Pressen für kleine Produktion bis hin zu vollautomatischen Maschinen mit hohen Einfügungsraten und Zubehör für die Qualitätskontrolle.

• Steckersitzmaschinen: Servogetriebene Allelektrik-Pressen zum Montieren von Pressemittelanschlüssen, Mit Kraftüberwachung und optionalen Funktionen wie Pin -Präsenzerkennung für Automobilanwendungen.

Abschließend, Die Press Fit -Technologie hat sich in ihren Anwendungen und zugehörigen Werkzeugen entwickelt und diversifiziert, Bereitstellung einer wertvollen Option für die PCB -Montage in der Automobil- und anderen Branchen, Mit klaren Vorteilen gegenüber traditionellen Lötmethoden in mehreren Aspekten.