This 12-layer HDI PCB redefines high-density electronic integration, combining FR4 TG180 material with complex blind via structures to enable next-generation device miniaturization. А FR4 TG180 substrate (glass transition temperature 180°C) ensures thermal stability in high-power applications, Пока 2.0ММ толщина balances mechanical rigidity with layered routing complexity. The board’s 12-архитектура слоя supports a mix of signal, power, and ground planes, optimized for high-speed digital signals and dense BGA component placement.

Advanced Blind Via Engineering

  • Multi-Level Blind Vias:
    • L1-L3 & L1-L4: Top-layer blind vias enable direct connection to inner signal layers, reducing via stub length for 5G and RF applications.
    • L7-L12 & L9-L12: Bottom-layer blind vias support backside component routing, critical for 3D package-on-package (PoP) designs.
  • 0.2mm Microvia Precision:
    Laser-drilled vias with ±10μm accuracy, filled with conductive epoxy and plated to create airtight connections—eliminating voids in high-reliability scenarios.

HDI Manufacturing Excellence

  • Sequential Lamination Process:
    1. Core layers (L1-L12) laminated in stages with semi-additive processing (SAP) for 5μm trace resolution.
    2. Build-up layers added via electroless copper plating for fine-pitch routing (40μm line/space).
  • ENIG Surface Finish:
    • Nickel: 3-5μm for corrosion resistance
    • Gold: 0.05-0.1μm for long-term solderability and wire bond compatibility
  • Thermal Management:
    Thermal vias connecting power planes to outer layers, reducing hotspots in high-current sections (НАПРИМЕР., DC-DC converters).

High-Reliability Applications

  • Aerospace Avionics:
    Supports MIL-STD-202 environmental testing for vibration (20-2000Hz) and temperature (-55°C to +125°C).
  • Medical Imaging Devices:
    Low-loss dielectric properties (Dk=4.5, tanδ=0.02) minimize signal distortion in MRI or ultrasound equipment.
  • 5G Base Stations:
    Impedance-controlled layers (50Ω ±8%) for mmWave antenna arrays and high-speed data interfaces.

Гарантия качества & Compliance

  • 3D AOI Inspection:
    Verifies blind via registration and solder mask coverage on all 12 слои.
  • X-Ray Tomography:
    Confirms internal via integrity and layer alignment with <50μm tolerance.
  • Standards Met:
    • IPC-6012 Class 3 for mission-critical applications
    • RoHS/REACH compliant for lead-free manufacturing

Возможность печатной платы


Элемент Стандартная печатная плата Индивидуальная печатная плата
Количество слоев 2-20 2-50
Материал FR4 Hi Speed ​​Material от Taiwan Union, И технология, Высокочастотный материал от Роджерса и т. Д..
Толщина печатной платы 0.4-3.2мм 0.4-6.4мм
Медный вес Принесите-3o Принесите 10
Мин. Диаметр отверстия 0.3мм 0.1мм от лазерной тренировки
Размер печатной платы Мин. 6.00X6.00 мм макс. 600.00X620,00 мм
Печата финиш Отстранение, Hal-Leadfree, Соглашаться, Enepic, Погружение, Погружение серебро, Оп
Мин. 4мил за 1 унцию 2.5мил за 1 унцию
Тип преорета 2116,1080 2116,1080,7628,3313,106
Min.width/пространство 4/4 мил 2.5/2.5 мил
Мин. Кольцевое кольцо 4/4 мил 2.5/2.5 мил
Соотношение сторон 8:1 15:1
Время выполнения 2 недели 5 Дни - 5 Недели
Импеданс терпимость ±5% - ±10% ±5% - ±10%
Другие методы Золотые пальцы, Слепые и похороненные отверстия, Отчитываемая паяная маска, Кравление, Углеродная маска, HOLERSICK HOLE,
Половина/Кастелленная дыра, Нажмите отверстие для подключения, Через подключенную/заполненную смолой, Через Pad (VIP, Пофв), Многофинансы на одной печатной плате

Он будет закрыт в 0 секунд

Возможность PCBA


Нет. Элемент Параметр возможностей процесса
1 Количество заказа Более 1 шт
2 Тип печатной платы Жесткая печатная плата, FPC, Жесткая пласка
3 Ассамблея Пост, Это, Смешанная технология или поп
4 Компонентный источник Полный под ключ, Частичный под ключ, Отправлено
5 Размер печатной платы 45*45мм -- 510*500мм
6 BGA Package BGA ее. 0.14мм, BGA 0,2 мм шаг
7 Презентация деталей Лента, Катушка, Палка или поднос
8 Проволока & Кабель Проволочная жгут и кабельная сборка
9 Качественная проверка Визуальный, SPI, Фей, Аои; Рентгеновская проверка
10 Точность монтажа ±0.035мм (±0.025мм)
11 Мин пакет 01005 (0.4мм*0,2 мм)
12 Конформное покрытие Доступно на машине
13 IC Inspection Функция, Электрический тест или DECAP
14 Время выполнения 3 дни - 5 Недели
15 Другие методы Сборка коробки сборка, IC программирование, Компоненты стоимость, Функция & Испытание на старение как пользовательский,
Нажмите Fit Assembly, SAC305 или лучшая паяная паста используется, BGA REBALLING или REWORD,
Узел крышки щита для контроля эмиссии EMI

Он будет закрыт в 0 секунд

Возможность FPC


Нет. Элемент Параметр возможностей процесса
1 Количество слоев 1-8 Слои
2 Материал FPC Пик, ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ, РУЧКА, FR-4
3 Окончательная толщина 0.06-4.0мм
4 Размер доски 250.00X1200 мм
5 Медная фольга 12один,18один,35один,70один
6 Мин ширина/пространство 3тысяча/3 мили
7 HOLEWALL CODINGE 8-20мкм
8 Поверхностная обработка Холл Лидерри, Соглашаться, Погружение серебро/олово, Оп
9 Определяет измерение ± 2 мили
10 Припаяя теплостойкость 280℃ / 10секунды
11 Тип жесткости Пик, FR4, Нержавеющая сталь, Алюминий
12 Мин. День дыры (Пт) 0.1мм ± 3 мили
13 Мин. День дыры (Npth) 0.25± 2 мили
14 Макс/мин толщины солдата 2Мил/0,5 млн (50Один/12,7 мм)
15 Мин слот 0.8мм × 1 мм

Он будет закрыт в 0 секунд