1. Обзор дела: Что случилось?
Модель продукта: ОМА-ДД.998-1 (Партия 600 единицы, все дефектные)
Проблема замечена: Полярность красных светодиодов HL1 и HL3 изменена по сравнению с маркировкой печатной платы. (большой светодиодный чип должен был быть отрицательной клеммой, но на самом деле был положительным).
Процесс инцидента:
-
На этапе закупок, зеленый Светодиоды были в наличии, но красных светодиодов не было.
-
Группа закупок получила красные светодиоды от альтернативного поставщика и запросила образцы..
-
Завод использовал эти образцы для опытного производства., и проверка первой статьи не выявила никаких проблем.
-
Далее последовала оптовая закупка красных светодиодов., и массовое производство началось немедленно.
-
Хотя завод подозревал, что между красными и зелеными светодиодами могут быть различия., все светодиоды загорелись после пайки, поэтому никаких дополнительных проверок не проводилось.
-
Группа окончательной проверки качества пришла к выводу, что, так как проверка первого изделия прошла и светодиоды могли загореться, не было необходимости в дальнейшей проверке.
Первопричина:
-
Приобретенные объемные красные светодиоды не были идентичны образцам светодиодов..
-
Сравнение физических компонентов с паспортными данными выявило, что сыпучие материалы HL1 и HL3 отличаются от указанной конструкции., в то время как HL2 и HL4 соответствовали спецификациям.
-
Детальные замеры не выявили дефектов пайки на HL1., HL2, HL3, или HL4, и все светодиоды могут работать нормально. Однако, поставщик поставил HL1 и HL3 (красные светодиоды) и HL2 и HL4 (зеленые светодиоды) в двух разных конфигурациях упаковки. Светодиоды HL1 и HL3 имели большой чип в качестве положительной клеммы., тогда как HL2 и HL4 имели большой чип в качестве отрицательной клеммы, в отличие от образцовых светодиодов., у которого был большой чип в качестве отрицательной клеммы.
-
Перед массовым производством была проведена первая проверка изделия., и светодиоды были проверены на работоспособность. Однако, ориентацию светодиодных чипов специально не проверяли, ведущие к надзору.
-
Хотя на заводе заметили различия в упаковке светодиодов., как команды инженеров, так и группы качества согласились действовать на основе фактических измерений во время сборки., как пайка оказалась нормальной. Как результат, проблема не обострилась сразу.
2. Объективный анализ: Где что-то пошло не так? Одна ошибка, Пять слабых мест
Этот небольшой инцидент с установкой светодиодов наоборот сработал как эффект домино., выявление цепочки лазеек в управлении:
-
Входной контроль качества (IQ) отказ: Вновь приобретенные детали не были идентичны ранее одобренным образцам., но никто не заметил.
-
Поверхностная первая проверка изделия (Фей): Проверка только подтвердила, что «свет включается», без проверки модели детали или ориентации..
-
Плохая внутренняя коммуникация: Были закуплены светодиоды от разных поставщиков., но информация не была распространена среди всей команды. При закупках у разных поставщиков, поставщики должны быть обязаны предоставлять технические характеристики (особенно если необходим IQC).
-
Нарушение связи: Завод обнаружил проблему, но решил, что «все в порядке», и не проинформировал клиента..
-
Ограничения ресурсов поставщика: Когда один поставщик не смог предоставить необходимую деталь, альтернативных поставщиков не было. Аварийный поиск привел к несоответствию между образцами, предоставленными временным поставщиком, и фактическими компонентами массового производства..
Разрушение менталитета удачи, Победа через процесс: Как мы обеспечиваем отсутствие ошибок в вашем проекте
В Полностью Хонг, мы понимаем, что «удача» никогда не является решением. Мы полагаемся на строгий и воспроизводимый процесс, чтобы гарантировать, что каждый этап вашего проекта выполняется с точностью, устраняя потенциальные риски в корне..
1. Строгий входной контроль качества (IQ)
Наш контроль над поступающими материалами выходит далеко за рамки поверхностных проверок.. Каждая новая партия деталей тщательно сравнивается с одобренной клиентом. золотой образец и подробные спецификации. Любая несоответствующая деталь немедленно перехватывается и никогда не допускается в производство.. Мы устраняем скрытые риски у источника, чтобы гарантировать, что получаемая вами продукция соответствует самым высоким стандартам качества..
1.1 Общие элементы оценки
| Категория оценки | Конкретный предмет | Метод/инструмент проверки | Критерии приемки | Применимый (√/×) |
|---|---|---|---|---|
| Визуальный осмотр | Царапины/загрязнения поверхности | Визуальный / Лупа | IPC-A-610 Class 2 | |
| Четкость шелкографии | Визуальный | Текст должен быть разборчивым, без перекрытия | ||
| Проверка размеров | Допуск на длину/ширину/толщину | Калипер / Проектор | ± 0,1 мм (за рисунок) | |
| Шаг площадки | Оптическое измерительное устройство | Файл проекта ±10% | ||
| Упаковка & Маркировка | целостность упаковки ESD | Визуальный | Без повреждений, карта влажности нормальная | |
| Этикетка материала соответствует фактической детали | Сканер штрих-кода / Перекрестная проверка спецификации | 100% соответствовать |
1.2 Оценка, специфичная для печатной платы
| Категория оценки | Конкретный предмет | Метод/инструмент проверки | Критерии приемки |
|---|---|---|---|
| Электрические характеристики | Проверка непрерывности | Тестер летающих зондов | Нет обрыва/короткого замыкания |
| Контроль импеданса (для высокочастотных плат) | TDR-тесты | Расчетное значение ±10% | |
| Надежность процесса | Адгезия паяльной маски | Ленточный тест | Нет шелушения |
| Качество сквозного покрытия | Анализ поперечного сечения | Нет пустот, толщина меди ≥ 20 мкм |
1.3 Оценка конкретного компонента
| Категория оценки | Конкретный предмет | Метод/инструмент проверки | Критерии приемки |
|---|---|---|---|
| Параметр Производительность | Емкость/Сопротивление/Индуктивность | LCR-метр | Спецификация ±5% |
| Функциональный тест ИС | Программист / Тестовое приспособление | 100% проход функции | |
| Структурная надежность | Компланарность свинца (КФП/БГА) | Тестер копланарности | Отклонение ≤ 0,1 мм |
| Целостность шарика припоя BGA | Рентгеновский осмотр | Никаких пропущенных мячей, никаких холодных швов |
1.4 Оценка вспомогательных материалов
| Категория оценки | Конкретный предмет | Метод/инструмент проверки | Критерии приемки |
|---|---|---|---|
| Паяльная паста | Содержание металла (Sn96,5%/Ag3,0%) | EDX-спектрометр | Состав ±0,5% |
| Тест на вязкость | Вискозиметр | 800–1200 кГц | |
| Клеи | Время отверждения | Тест на термическое отверждение | Спецификация ±5% |
2. Тщательная проверка первого изделия (Фей)
До начала массового производства, мы проводим исключительно детальную проверку первого изделия. Тщательно проверяем положение, ориентация, и качество пайки каждого компонента, и составьте подробный отчет для вашего рассмотрения. Только после получения вашего подтверждения мы приступим к крупносерийному производству.. Этот шаг гарантирует, что каждый этап производства будет соответствовать вашим ожиданиям и стандартам..
3. Прозрачное управление цепочками поставок
Мы работаем исключительно с тщательно проверенными и надежными поставщиками.. По всей цепочке поставок, мы поддерживаем полную прозрачность. Мы заранее сообщим вам о любых изменениях, касающихся поставщиков или материалов, и получим ваше одобрение перед их реализацией.. Мы обязуемся обеспечить стабильную и контролируемую цепочку поставок, чтобы гарантировать, что вы не столкнетесь с «неожиданными сюрпризами»..
4. Проактивное партнерство
Мы ваш надежный партнер. В течение всего производственного процесса, вопрос ли это, открытие, или потенциальная проблема, мы свяжемся с вами при первой же возможности и вместе примем решения. Мы считаем, что прозрачно, своевременная связь — лучший способ обеспечить бесперебойное сотрудничество и движение каждого проекта в правильном направлении..
5. Обеспечение устойчивости цепочки поставок
Мы сотрудничаем с более чем 100+ доверенный Поставщики компонентов PCBA, охватывающий весь спектр категорий, таких как микроконтроллеры, чипы памяти, пассивные компоненты (резисторы/конденсаторы/индукторы), разъемы, и силовые устройства. Это позволяет нам соответствовать требованиям спецификации в различных секторах., включая бытовую электронику, Промышленный контроль, и автомобильная электроника.
[Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить по-настоящему профессиональные производственные услуги]


Оставьте ответ