PCB 재료

PCB 재료 개요

인쇄 회로 기판 (PCB) 성능에 따라 다양한 모재를 사용, 열의, 전기적 요구 사항. 다음은 일반적으로 사용되는 PCB 재료에 대한 포괄적인 개요입니다..

✅ FR-4 – 표준적인 일꾼

재료: 짠 유리 섬유 천 + 에폭시 수지
응용 프로그램: 위에 90% PCB의
두께: 0.2mm ~ 3mm
주요 기능:

• 합리적인 가격과 신뢰성

• 기계적으로 강함

• 난연성

✅ FR-4 등급:

•  표준 FR-4 – 일반 다층 기판용

•  높은 Tg FR-4 – >170°C 유리 전이 온도

•  저손실 FR-4 – RF에 최적화됨

•  고온 FR-4 – 최대 280°C 납땜 저항

•  할로겐 프리 – 친환경, 낮은 연기

•  높은 CTE – 열 스트레스 감소

•  높은 유연성 – 동적 굽힘용

•  낮은 Dk – 향상된 신호 성능

📶 로저스 – 고주파 성능

재료: 세라믹 복합 라미네이트
응용 프로그램: 항공 우주, 방어, 통신, 의료
장점:

• 낮은 유전 상수 변화

• 탁월한 신호 무결성

• 뛰어난 열 성능

📈 세라믹 PCB – 높은 신뢰성

재료: 알루미나 (알₂영형₃), AlN, 베오, LTCC
주요 이점:

• 고온 & 주파수 성능

• 낮은 열팽창

• 우수한 단열성

• 낮은 신호 손실

우리가 제공하는 유형:

• 알루미나 PCB

• 질화알루미늄 (AlN) 베이스

• 구리 클래드 세라믹

열전도율표:

알루미늄 PCB – 열 방출 챔피언

장점:

• 경량, 부식 방지

• 우수한 열전도율

• 높은 기계적 강도

응용 프로그램: LED, 전력전자, 자동차, 통신

CEM-3 – 비용 효율적인 대안

용법: 고급 전자제품 (예를 들어. 의료, 자동차)
장점:

• 좋은 기계 & 열 안정성

• FR-4보다 저렴한 비용

단점:

• 더 높은 유전 상수

• 낮은 내화학성

pi (폴리이 미드) – 극한 환경용

하이라이트:

• 최대 400개까지 작동°기음

• 낮은 유전 손실

• 탁월한 신호 무결성

• 높은 열 스트레스 저항

응용 프로그램: 반도체, 항공 우주, 신뢰성이 높은 전자제품

유리 PCB – 광학 등급 정밀도

용법: 주도의, LCD, 고정밀 광학
장점:

• 열 안정성 및 균질성

• 정밀도를 위한 UV 마스크 에칭 공정

• 미세한 피치와 좁은 트레이스를 지원합니다.

프로세스 노트:
UV 경화형 레지스트 사용 (긍정적/부정적) 구리 피복 유리의 회로 패터닝용.

📌 결론

각 PCB 재료 유형은 특정 응용 분야에 맞는 고유한 이점을 제공합니다.. 올바른 재료를 선택하면 성능이 향상됩니다., 장수, 귀하의 제품에 대한 신뢰성과 신뢰성.