4-La couche FR4 TG150 PCB est conçue pour les applications nécessitant un équilibre de capacité à courant élevé, Intégrité du signal, et fabrication rentable, comme les systèmes de contrôle industriel, modules automobiles, et alimentation. Construit à partir de Matériau FR4 TG150 (Température de transition du verre 150 ° C), Le PCB offre des performances électriques stables et une durabilité mécanique dans des environnements à température modérée. Le 2.0mm d'épaisseur Fournit un support structurel robuste pour les composants ou les applications lourdes soumises à des vibrations, Pendant que le 4-architecture de calque (2 Couches de signalisation + 2 Alivins de puissance / sol) minimise les interférences électromagnétiques (EMI) et permet une distribution d'énergie efficace.
Le 2Oz (70μm) épaisseur de cuivre sur toutes les couches prennent en charge les charges à courant élevé (Jusqu'à 15A par trace), Le faire idéal pour les circuits avides de puissance comme les pilotes de moteur, Contrôleurs LED, et systèmes de gestion de la batterie. Conçu dans un 1×2 format de panneau, Le PCB optimise la production pour les commandes à volume moyen, Réduire les déchets de matériaux et simplifier l'assemblage. Chaque panneau contient deux planches identiques, Connecté par des onglets d'échappée pour un dépanenlement facile sans endommager les circuits.
Le Masque de soudure LPI verte protège les traces de cuivre des dommages environnementaux (humidité, produits chimiques, et oxydation), Pendant que le Écran à soigneux blanc Assure des désignations de marquage et de référence claires pour l'assemblage et la maintenance. Le Accepter (Or d'immersion nickel électrolaire) Le traitement en surface améliore la soudabilité avec un lisse, finition résistante à la corrosion: la couche nickel (3–5 μm) ajoute de la durabilité, Et la couche d'or (0.05–0,1 mm) Empêche l'oxydation, Maintenir des connexions fiables sur le cycle de vie du produit.
Les processus de fabrication se concentrent sur la précision et le contrôle de la qualité:
- Analyse DFM optimise l'empilement de calques et la panne de panneaux pour assurer une distribution uniforme de cuivre et une contrainte thermique minimale.
- Placage électrolytique en cuivre réalise une épaisseur cohérente de 2 oz sur toutes les couches, vérifié par analyse transversale.
- 100% AOI (Inspection optique automatisée) Vérifie les défauts du masque de soudure, Clarité à un écran de soie, et imperfections de surface.
- Tests électriques vérifie la continuité et la résistance à l'isolement, Réunion de la classe IPC-6012 2 normes.
- Tests de contrainte thermique (Cycles de reflux à 260 ° C) Assure que le PCB résiste aux conditions d'assemblage sévères.
Les ingénieurs apprécieront la polyvalence du PCB dans la gestion des applications d'alimentation et de signal. En milieu industriel, Il prend en charge les panneaux de commande complexes avec des signaux mixtes à courte durée et basse tension. Dans les systèmes automobiles, Le matériau TG150 et la finition Enig assurent la fiabilité dans les environnements sous-capillaires. Pour l'électronique grand public, le 1×2 Le format de panneau équilibre l'efficacité de la production avec une flexibilité de conception pour les adaptateurs d'alimentation et les modules de charge.
En choisissant ce PCB FR4 TG150 à 4 couches, Les clients acquièrent une solution qui fusionne les performances de cuivre de 2 oz, fabrication en panel, et la fiabilité de l'énig. Soutenu par ISO 9001:2015 Certification et conformité ROHS, Il offre une qualité cohérente du prototype à la production de masse - un choix idéal pour les projets nécessitant une manipulation de puissance robuste, mise à l'échelle rentable, et stabilité opérationnelle à long terme.
